消失模涂料鑄造是一種比較古老的鑄造方法。
消失模涂料生產(chǎn)過程為：首先對(duì)鑄鐵模進(jìn)行預(yù)熱；刷涂料；再進(jìn)行烘烤；銅及其合金熔體通過漏斗以一定澆注速度倒入鑄模中；冷卻后，脫模。通常澆注溫度選擇在銅及其合金熔點(diǎn)或者液相線以上100—150。C左右。
消失模涂料鑄造的生產(chǎn)特點(diǎn)是：
(1)液體金屬凝固時(shí)，以徑向?yàn)橹鳎T錠的直徑越小，高度越大，越易出現(xiàn)疏松、氣孔、夾雜等缺陷； ．
(2)澆口部分必須及時(shí)補(bǔ)縮，以減少或消除集中縮孔；
(3)鐵模鑄錠底部和頂部質(zhì)量較差。需切除，成品率較低；
(4)鐵模占地面積大，模子消耗大，工作環(huán)境較差，勞動(dòng)強(qiáng)度也大；
(5)鐵模容積有限，生產(chǎn)效率低；
(6)對(duì)于那些直接水冷鑄造和熱軋時(shí)裂紋傾向較敏感的合金，采用
消失模涂料鑄造會(huì)得到較好的效果。
在鑄造生產(chǎn)中，
消失模涂料常在鑄型型腔的表面和型芯的表面，涂敷一層涂料，對(duì)于防止鑄件表面缺陷，降低表面粗糙度，特別在砂型鑄造中，防止鑄件黏砂、沖砂，有著非常明顯的效果，使用表面合金化涂料，可以使鑄件表層合金化，提高鑄件表層材質(zhì)性能。所以，
消失模涂料在鑄造生產(chǎn)中顯得非常重要，在砂型鑄造中更為突出。
液態(tài)金屬澆入鑄型，直接作用于涂料層，要求涂料需具備必要的性能。涂料的性能取決于各組分的特性及適宜的配方和恰當(dāng)?shù)闹苽涔に嚕趯?shí)際生產(chǎn)中，必須對(duì)
消失模涂料性能質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。第二節(jié) 常用型砂種類
一、黏土砂
用黏土作黏結(jié)劑的型砂稱為黏土砂，常按鑄型的干燥狀態(tài)分為濕型砂、干型砂和表干砂。
(一)濕型砂
濕型砂多以膨潤(rùn)土作黏結(jié)劑，造型后不須經(jīng)過烘干即直接合箱澆注。其優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、能耗低、污染少、成本低、便于流水線生產(chǎn)。目前應(yīng)用非常廣泛。但濕型砂造型，在澆注前有水分的蒸發(fā)，在澆注時(shí)，更有水分的快速蒸發(fā)和遷移，增加了鑄件產(chǎn)生氣孔、沖砂、夾砂、黏砂等缺陷的可能性。所以，嚴(yán)格控制濕型砂性能顯得尤為重要。
