1．真空低壓消失模涂料技術(shù)


　　真空低壓消失模涂料技術(shù)將真空消失模涂料與低壓鑄造有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，綜合了低壓鑄造與真空消失模涂料的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在可控的氣壓下完成充型過(guò)程，大大提高了合金的充型能力。該技術(shù)與壓鑄相比，設(shè)備投資小，成本低，鑄件可熱處理強(qiáng)化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)率高、性能好。在反重力作用下，直澆道成為補(bǔ)縮段通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單，成品率高，組織致密。該技術(shù)需要的澆注溫度低，適合多種有色合金澆注成型。

　　真空低壓消失模涂料技術(shù)的工作原理如圖


　　真空低壓消失模涂料的工作原理圖


　　2．振動(dòng)消失模涂料技術(shù)


　　振動(dòng)消失模涂料是在消失模涂料的過(guò)程中施加一定頻率和振幅的振動(dòng)，使鑄件在振動(dòng)場(chǎng)的作用下凝固的技術(shù)（見(jiàn)圖13—2）。由于消失模涂料凝固過(guò)程中對(duì)金屬液體施加了振動(dòng)，振動(dòng)力使液相與固相產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)的結(jié)晶核心，使鑄件最終凝固的組織得到細(xì)化，力學(xué)性能得到改善；另外，測(cè)試結(jié)果表明，振動(dòng)還能提高液態(tài)合金澆注時(shí)的充型能力。


　　電機(jī)塊圖13-2振動(dòng)消失模涂料凝固試驗(yàn)臺(tái)示意圖鑄造是一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉、頗有應(yīng)用前景的特種消失模涂料的新方法。

　　3．消失模涂料壓力凝固技術(shù)


　　該方法是消失模涂料技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)的結(jié)合，其主要作用是能較大地提高鋁鎂合金消失模鑄件的致密性和力學(xué)性能，減少鋁合金消失模鑄件的針孔度、縮孔、縮松等鑄造缺陷。美國(guó)Vulcan公司采用壓力消失模技術(shù)生產(chǎn)出了高氣密性的鑄鋁合金件，它與常規(guī)消失模涂料相比，使鋁合金鑄件的韌性增加了50%，使鑄件的縮松率由0.75%減低到了0.01%。圖13-3是該公司采用的壓力消失模涂料生產(chǎn)線。該方法投資較大，氣壓壓力較高。圈13-3全自動(dòng)化壓力凝固消失模涂料生產(chǎn)線。

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