消失模涂料工藝技術特點
消失模涂料是將真空密封造型法與實型鑄造進行工藝“嫁接”而形成的一種新的鑄造方法，它保留了真空密封造型法和實型鑄造的主要優點，克服了各自的缺點和局限性，是實型鑄造技術的新突破，更是實型鑄造法的發展。干砂實型鑄造法、負壓實型鑄造法、負壓空腔鑄造法分別代表了
消失模涂料發展的三個階段。
消失模涂料工藝過程分為白區、黃區和黑區三部分。白區是白色泡塑料模樣的制作過程，從預發泡、發泡成形到模樣的粘結（包括模樣手工制模、模樣分體組合和澆注系統。
大型鑄件
消失模涂料工藝參數的選擇1．對泡沫塑料模樣(EPS)材質的要求干砂負壓實型鑄造工藝，鑄造中大型鑄件所用板材和實型鑄造(FM)沒有區別。聚苯乙烯板材制作，要求泡沫塑料板材的密度。
采用底抽式和側抽式相結合的方法。這兩種方法結合使用，可以避免鑄型內負壓度沿砂箱高度和橫向兩個方向存在明顯的梯度變化，也可以防止砂中的一些雜物和凝聚物堵塞通風網。吃砂量的選擇原則上是根據鑄件吃砂量再決定砂箱尺寸，對于批量連續生產的中小鑄件
消失模涂料工藝比較容易；對于中大型鑄件，單件小批量生產的實型鑄造工藝就較困難。
首先把一些鑄件按幾何尺寸和鑄件質量分出類別，然后按不同類別來設計幾種規格的通用砂箱，吃砂量一般控制在100—150mm，一些較大鑄件上、下部吃砂量要大些。
消失模涂料工藝與傳統鑄造不同，
消失模涂料在澆注時型腔不是空腔。高溫金屬與泡沫塑料模樣發生復雜的物理化學反應，泡沫塑料模樣高溫分解產物的存在以及反應吸熱對液態金屬的流動、鑄件的夾雜缺陷、化學成分變化等都產生影響。因此，在進行
消失模涂料T藝設計時，除了一般鑄造工藝應遵循的原則外．尤其要注意泡沫塑料模樣的受熱、分解對金屬液充型及凝固的影響．注意減少或消除由此造成的消失模鑄件內部或表面缺陷。
5．5．1鑄造工藝設計1．澆注系統設計在
消失模涂料生產中，澆注系統是影響鑄件質量。
