消失模涂料低熔點物質在鑄件表面上形成燒結層后，燒結層與鑄件表面若牢固地粘附在一起，則形成化學粘砂。
消失模涂料結層很容易從鑄件表面剝離下來．則非但不會造成化學粘砂，反而成為一種防止化學枯砂的措施。所以目前許多鑄造工作者紛紛研究2g何得到易剝離的燒結層。
到目前為止，對饒結層與鑄件表面粘結強度的研究還是很不充分的．各家的說法也不一致。大致可歸納為三種學說如下：
第一種學說認為，若鑄件與燒結層之間的氧化鐵的厚度達到某個臨界厚度，粘砂層就容易從鑄件上清除下來．當使用水玻璃砂時．這個厚度為1My左右。為了防止化學帖砂，應增加氧化鐵層厚度．采用石灰石砂型生產
消失模涂料鑄鋼件時，由于石灰石分解產生二氧化碳氣體。二氧化碳氣體是氯化性氣體，它加劇了
消失模涂料鑄鋼表面的氧化．使低熔點燒結層和鑄件之間有一層很厚的氧化鐵層。故采用石灰石砂型生產
消失模涂料鑄鋼件有良好的防粘砂效果。
在高溫下氧化鐵不斷生成，也在不斷消耗。如氧化鐵生成速度與其消耗速度相近，則氧化鐵層的必要厚度就建立不起來。氧化鐵將形成鐵橄纜石等低熔點物并牢固地粘附在鑄件表面。如氧化鐵的生成速度大于其消耗速度，則在燒結層與鑄件表面之間逐漸積累起氧化鐵層。當氧化鐵層厚度達到臨界厚度以上時，燒結層易剝落。
消失模涂料鑄鋼件表面容易氧化，故一定厚度的氧化鐵層的形成比較容易實現。鑄鐵中的碳、硅．錳等元素有防止鐵氧化的作用，故在鑄鐵件表面與燒結層之間不可能得到適宜厚度的氧化鐵層。
一些學者認為在鑄件表面獲得易剝離的粘砂層的前提，是創造適當的鑄型氣氛。為此可在涂料中加入氧化劑，在
消失模涂料鑄型中創造強氯化氣氛．或加人氧化鐵，以促使形成容易清除的粘砂層。
第二種學說認為，如果饒結層冷卻后是玻璃態就容易從鑄件上剝離下來．低熔點的熔體處于液態的溫度愈高．
消失模涂料凝固時越容易成為玻璃態．熔體凝固成玻璃態的傾向取決于其中硅按鈾的含量，因此使用水玻璃砂更容易形成玻璃相。
