消失模涂料是關鍵技術，閥體內部流道曲折，它的鑄造對涂料流淌性、流平性、強度、耐火度、透氣性等性能要求更高。

　　我們先后使用省內某涂料廠研制的淺色水基消失模涂料、江蘇某涂料廠醇基消失模商品涂料、自制黑色水基消失模涂料等三種涂料。自制石墨粉水基涂料其基本組成見表1。

　　表l石墨粉涂料配比

　　自制涂料采用球磨機配制，球磨能使粉粒破碎后產生許多新生表面，具有較強的吸附能力。商品涂料一般采用攪拌方式制作涂料。

　　采用浸涂方法涂敷涂料，然后放入45～55℃烘干窯內烘干。

　　3  鑄造

　　3．1  埋型

　　選用粒度為20～40目精制石英砂，雙面對稱側抽式砂箱，使砂箱內上下真空度趨于一致。三維震動臺，振動頻率50Hz，振幅0．5ram。

　　埋型是消失模涂料工藝中最難以控制的一道工序，人為因素較多。埋型時，先在砂箱內鋪一層底砂震實刮平后，放入閥體泡沫塑料模，組裝澆注系統，保證各組元接觸面吻合并固定好，用專用修補劑處理接合面，直澆道與澆1：I杯采用硬聯接以提高聯接處強度，防止過熱沖砂。然后均勻加砂不要引起泡塑模變形，邊加砂邊振動，防止振動過度引起泡塑模變形，以及石英砂在砂箱內出現偏析。

　　3．2  負壓澆注

　　用中頻感應電爐熔煉HT250。用sK一20型水環式真空泵、過濾罐、穩壓罐、氣水分離罐等構成真空系統。

　　澆注溫度較粘土砂型高，砂箱內真空度控制在一o．03～一o．04MPa。采用搖包澆注，在澆注開始階段應采用細流慢澆，避免在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，泡沫塑料產生大量的氣體，在直流口尚未充滿或金屬液靜壓頭小于氣體壓力的情況下，過快的澆注易產生嗆火，使金屬液飛濺。點通直澆道后，即可快速大流量使澆1：I杯充滿并保持液面穩定直至澆注終了，不能斷流以免出現夾渣，以及負壓使空氣強烈的吸人造成鑄件氣孔并可能造成塌箱。

• 上一篇內容: 消失模涂料具有的懸浮性耐火度
• 下一篇內容: 消失模涂料的組成精度高生產周期短