消失模涂料的組成有耐火骨料、粘結劑、懸浮劑、添加劑、載體、添加劑。不同原材料所配制出消失模涂料的性能也不同。

　　耐火骨料

　　耐火骨料是消失模消失模涂料的主要組成成分，在消失模鑄造消失模涂料中其質量分數通常大于。消失模涂料耐火骨料的物理化學性質對消失模涂料的使用效果有著決定性的影響，特別是對涂層的耐火度和熱化學穩定性影響很大。耐火骨料一般是陶瓷粉末，種類選擇取決于澆注金屬種類、澆注溫度、零件厚度、造型砂的性能等。生產不同的消失模鑄件，消失模涂料應選用不同的耐火骨料。為保證涂層的透氣性，耐火骨料粒形要求中粗圓形。耐火骨料的粒度一般要求達0.049mm，過粗，消失模涂料的懸浮穩定性差，也不能滲入型芯表面空隙；過細，消失模涂料在干燥和澆注過程中易產生龜裂。因此恰當地選用耐火骨料和研究其對消失模鑄造消失模涂料性能的影響是保證消失模鑄件質量的關鍵。選擇耐火骨料時應主要考慮如下特性：

　　粒度：消失模涂料耐火骨料的粒度比普通砂型鑄造用耐火粉料粒度粗，一般為目，這主要是考慮粒度對涂層的透氣性有著顯著影響。

　　粒形：消失模涂料就粒形對消失模涂料的透氣性影響而言，耐火骨料的粒形越圓整越好，用球形顆粒配制的消失模涂料具有外露的微孔，比用不規則顆粒配制的消失模涂料具有更高的透氣性。

　　消失模涂料耐火度：耐火度是耐火骨料的軟化點，即其耐受高溫的能力。耐火骨料的燒結點適當，熱膨脹系數小，使消失模涂料在高溫時能夠保持足夠的強度。

　　消失模涂料高溫化學穩定性：耐火骨料良好的高溫化學穩定性可確保消失模涂料與高溫熔融合金不發生化學反應，不被金屬及其氧化物潤濕，不與型砂發生化學反應。

　　消失模涂料熱傳導率：為了保持更多的熔液熱量，提高熔融金屬的充型能力，要求耐火骨料具有較低的熱傳導系數。比如消失模鑄鋁件的澆注溫度與鑄鐵、鑄鋼相 

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